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Pe顶管施工准备工作

pe顶管施工准备工作。
1.机头的选择:
依据地质报告,结合施工经验,pe顶管机头决定采用气力平衡网格(水冲机)式顶管机。在顶进过程中,机头通过正面土的压力平衡来稳定,减小了外界土对周围地面的影响。
聚乙烯顶管结构
2.顶进设备和顶进操作程序。
(1)主顶:
主顶板采用4台200吨/千斤顶,其行程为1.4米。插座的动力由油泵提供。顶杆后端用道木反力和分压环均匀作用于工作井,前部顶入分压环,顶铁将顶力传递给管节。分压环制造刚度大,与管端面接触相对平整,无变形。
(2)中继间:
长距离顶进时,当顶进阻力超过允许的总顶力时,不能一次到达顶进距离时,须设中间段接力顶进。该顶管工程在顶进长度超过100米时,可考虑在机头后部设一个中继室,并采用压变注浆工艺。
它由前壳、千斤顶和后壳三部分组成。前壳与后壳连接,后壳与后壳连接,前后壳之间为承插式连接,二者之间靠橡胶止水带密封,防止管路外的土壤侵蚀和浆液倒流。
每个插头安装10个千斤顶,每个顶力30吨,千斤顶沿圆周均匀布置。该千斤顶可移动28厘米,由扁铁制成的紧固件固定在前壳上。钢外壳结构经过精加工,在使用过程中不会产生变形。采用同样的管节外径,中继室壳离体直径可以减小土的扰动、地面沉降和顶进阻力。
在管道顶通后,拆除千斤顶和各种辅助部件,在壳体和管节内壁之间的空隙中填充细石混凝土。
(3)接口:
管道接头的接缝主要由外套环(钢套环)橡胶止水带和软土衬里组成。钢套环在加工后运输到现场时不会变形,接口也不会损坏,以确保在对接过程中,胶带不会移位,不会翻转,保证了管节的密封。与此同时,钢环在进场前也要做好防腐处理。
胶带要保持清洁,不沾油,并保存于阴暗处,防止老化。在施工过程中,用强力胶水粘接混凝土管口的沟槽,粘接牢固后,在管节对接前涂上防腐润滑剂,以减少摩阻,防止止水带翻转、移位和断裂。
软木衬采用多层胶合板(厚度约1cm)夹在前、后管节钢套之间,使管节之间的作用力均匀,减少对界面的破坏。管路顶通后,须做管路内接口,将管节间的胶合板凿入同一深度(深度2~3cm即可),用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。
(4)灌浆过程:
长距离(大于100米)管道顶进时,必须采用注浆工艺,采用触变泥浆套来降低顶进时管壁与土体之间的摩擦,填塞损失土体,减少土体变形、沉降和隔水。
触变浆是由膨润土与水混合搅拌制成,混合比例为1:8。有触变泥浆经搅拌后存入浆料箱,由注浆机通过管道输送到混凝土管子的注浆孔,注浆形成泥浆套。

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