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Pe顶管的操作程序

pe顶管装置的输入及顶进操作程序。

1.主顶:主建筑4座200吨/千斤顶,行程1.4米。水泵提供套管功率。道木反力和分压环均匀地作用于顶杆的后端,工作井前进入分压环,顶铁将顶力传给管接头。分压环的制造刚度与管端接触平坦,不变形。

2.继电器:长期顶进时,当顶进阻力大于允许顶力,且一次顶进不能达到顶进距离时,应设置中间接力顶进。如顶进长度超过100米,应考虑在顶管后面设置继电器,采用压变灌浆。

包括前壳、千斤顶、后壳。前壳体与后壳相连,后壳与后壳相连,前壳与后壳相连,用橡胶止水带密封,防止了管外土壤的侵蚀及浆液回流。

每插孔10个千斤顶,每个顶力30吨,千斤顶沿周向均匀排列。移动式28厘米的千斤顶,用扁铁紧固件固定在前壳上。钢外壳精加工,在使用时不会变形。同一外径条件下,离体壳直径可减小土壤干扰、沉降及顶阻。

在管道顶通后,取下千斤顶及各种辅助部件,在壳体与管节内壁之间的空隙中填充细石混凝土。

3.pe顶管接口:

管道连接件主要包括外套环(钢套环)橡胶止水带及软土衬砌。经过处理,钢套环送到现场,不变形,不损伤界面,保证了对接过程中胶带不动或翻转,保证了管道密封。与此同时,在进入现场之前,要对钢环进行防腐。

保证胶带清洁、不沾油、不褪色、防止老化。使用时,用强力粘合剂粘结混凝土管槽,粘结牢固后,在接头对接前涂上防腐润滑剂,以减少摩擦阻力,防止软管翻转、位移和断裂。

多层胶合板夹在钢套与前后管节之间,厚度约1cm,使管节受力均匀,减少界面损坏。在顶管后,应做好管道内的接口,使胶合板在相同的深度(2~3厘米深)下,用弹性沥青填缝膏或水泥砂浆将其找平。

4.pe顶管灌浆工艺:

为降低管壁与土壤间的摩擦,对长距离(大于100米)的管道,应采用注浆方法与变浆套接触,以减少管壁与土壤的摩擦,填塞失土,减少土壤变形、沉降及隔水。